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  5. Additive Fertigung metallischer Komponenten

Der Fachbereich Additive Fertigung metallischer Komponenten beschäftigt sich mit dem Zusammenhang zwischen Werkstoff, Geometrie, Prozessführung und resultierenden Eigenschaften additiv gefertigter Komponenten. Der Fokus liegt dabei auf der Verwendung des pulverbettbasierten Laserstrahlschmelzens (laser powder bed fusion, kurz L-PBF).

Durch die Entwicklung angepasster Prozessführungen, die Kenntnis wesentlicher Einflussgrößen auf Defektentstehung und Mikrostrukturausbildung und die Betrachtung der thermischen Historie im Aufbauprozess erarbeiten wir Strategien zur Fertigung sicherer und zuverlässiger Komponenten.

Unsere Arbeit betrachtet dabei nicht nur den additiven Fertigungsprozess selbst, sondern auch nachfolgende Bearbeitungsschritte wie Wärmenachbehandlung, thermisches Fügen und Laseroberflächenbearbeitungen und den Aufbau auf bestehende Strukturen (hybride Fertigung).

Weiterführende Informationen

  • Kompetenzen

    • Pulverbettbasiertes Laserstrahlschmelzens (laser powder bed fusion, kurz L-PBF)
    • Einsatz und Bewertung von Prozessmonitoring für die Qualitätssicherung
    • Additive Oberflächenbearbeitung
    • Thermografische Bewertung der thermischen Historie in Komponenten
    • Numerische Simulation resultierender Temperaturfelder

  • Arbeitsschwerpunkte

    • Entwicklung von Prozessfenstern und Aufbaustrategien für Werkstoffe, Prüfkörper und Komponenten
    • Nutzung und Bewertung von Prozessmonitoring-Verfahren für die Qualitätssicherung von Komponenten im Aufbauprozess
    • Bestimmung der thermischen Historie (experimentell und numerisch) im Bauprozess und Entwicklung von Strategien zur Vermeidung prozessbedingter Defekte und Entstehung ungünstiger Mikrostrukturen
    • Additive Oberflächenbearbeitung (Laserimplantation) durch lokales Einschmelzen von Hartstoffen für reibungs- und verschleißoptimierte Oberflächentopologien

  • Angebotsspektrum/Technische Ausstattung

    • L-PBF-Anlagen mit Melt-Pool-Monitoring und Hochtemperaturheizung bis 1000°C, Bauflächen ca. 280 mm x 280 mm
    • Pulversiebstationen
    • Thermografiekamera zur Prozessbeobachtung
    • Präzisionsbearbeitungsanlage mit Pulslaser für Oberflächenbearbeitung
    • Numerische Temperaturfeldsimulation mittels ANSYS
    • Metallografie, Lichtmikroskopie, Härte- und Dichtemessungen, SEM/EDX

  • Publikationen des Fachbereichs

    In der Datenbank PUBLICA finden Sie Veröffentlichungen von Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen der BAM.

    Veröffentlichungen des Fachbereichs Additive Fertigung metallischer Komponenten in PUBLICA

    PUBLICA

Prof. Dr.-Ing. Kai Hilgenberg

Kontakt Dr.-Ing. Kai Hilgenberg

Leiter Additive Fertigung metallischer Komponenten

Telefon +49 30 8104-3177

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